Laser­schweißen

Präzision in Perfektion bei SITEC

Höchste Genauigkeit für anspruchsvolle Metall­verbindungen

Das Laserschweißen ist eines der modernsten Fügeverfahren der Metallverarbeitung – ideal für filigrane Bauteile, präzise Nähte und anspruchsvolle Materialien. Bei SITEC setzen wir auf fortschrittliche Lasertechnologie, um Ihnen langlebige, exakte und optisch hochwertige Schweißverbindungen zu bieten.

Unsere Schweißanlagen im Überblick

TRUMPF TruLaserWeld 5000

Die TruLaserWeld 5000 ist ein schlüsselfertiges Laserschweißsystem, das Robotertechnik, Laser, Bearbeitungsoptik und Positioniereinheiten vereint – alles perfekt abgestimmt für automatisiertes Laserschweißen. Es ermöglicht höchste Präzision bei gleichzeitig flexibler Anpassung an verschiedene Bauteilgrößen und Nahtanforderungen.

Technologie im Detail

  • Integriertes Komplettsystem

Die Maschine kombiniert Roboter, Laser, Schutzkabine und Spanntechnik zu einem perfekt aufeinander abgestimmten System für zuverlässiges und produktives Laserschweißen aus einer Hand.

  • Flexible Nahtgestaltung

Ob tiefe, tragende Nähte oder glatte, optisch hochwertige Verbindungen – das System meistert unterschiedlichste Schweißanforderungen in höchster Qualität.

  • Höchste Wiederholgenauigkeit

Mit einer Positioniergenauigkeit von ± 0,05 mm ermöglicht die Anlage konstant präzise Schweißverbindungen über den gesamten Bearbeitungsprozess hinweg.

  • Großzügiger Arbeitsraum

Dank Drehkipppositionierer und einem Bearbeitungsbereich bis 1600 x 800 x 1200 mm können auch komplexe Bauteile optimal geschweißt werden.

  • Vielseitige Materialverarbeitung

Die Anlage eignet sich für eine breite Palette von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Baustahl – ideal für unterschiedliche Branchen.

  • Zwei Schweißverfahren

Je nach Anforderung kann entweder das Wärmeleitschweißen oder das Tiefschweißen angewendet werden – für optimale Verbindung und minimale Nachbearbeitung.

Cloos Schweißroboter

Der Cloos Schweißroboter ist eine hochautomatisierte Schweißanlage mit neun Achsen und ermöglicht präzise MAG-Schweißungen bei hoher Wiederholbarkeit. Die Anlage eignet sich ideal für große und rotationssymmetrische Werkstücke.

Technologische Highlights

  • Neun-Achsen-Schweißanlage

Durch die Kombination aus Roboterarm und Positionierachsen wird eine besonders exakte und reproduzierbare Steuerung des Schweißprozesses bei komplexen Geometrien erreicht.

  • Große Bearbeitungsdimensionen

Werkstücke mit einer Länge bis zu 3500 mm (bzw. 2500 mm in Teilbereichen) lasse sich effizient und automatisiert verarbeiten.

  • Flexible Bauteilaufnahme

Durchmesser bis zu 1800 mm können problemlos gespannt und in Position gebracht werden – ideal für rotationssymmetrische oder große Komponenten.

  • Automatisierte Prozesse

Der vollautomatische Betrieb minimiert manuelle Eingriffe und sichert gleichbleibende Schweißqualität über die gesamte Produktionsdauer hinweg.

  • Hohe Effizienz und Qualität

Die Kombination aus Prozesssicherheit, hoher Taktung und robuster Steuerung gewährleistet wirtschaftliche Serienfertigung mit geringen Fehlerquoten.

Cloos Schweißroboter

Der Cloos Schweißroboter ist eine hochautomatisierte Schweißanlage mit neun Achsen und ermöglicht präzise MAG-Schweißungen bei hoher Wiederholbarkeit. Die Anlage eignet sich ideal für große und rotationssymmetrische Werkstücke.

Technologische Highlights

  • Neun-Achsen-Schweißanlage

Durch die Kombination aus Roboterarm und Positionierachsen wird eine besonders exakte und reproduzierbare Steuerung des Schweißprozesses bei komplexen Geometrien erreicht.

  • Große Bearbeitungsdimensionen

Werkstücke mit einer Länge bis zu 3500 mm (bzw. 2500 mm in Teilbereichen) lasse sich effizient und automatisiert verarbeiten.

  • Flexible Bauteilaufnahme

Durchmesser bis zu 1800 mm können problemlos gespannt und in Position gebracht werden – ideal für rotationssymmetrische oder große Komponenten.

  • Automatisierte Prozesse

Der vollautomatische Betrieb minimiert manuelle Eingriffe und sichert gleichbleibende Schweißqualität über die gesamte Produktionsdauer hinweg.

  • Hohe Effizienz und Qualität

Die Kombination aus Prozesssicherheit, hoher Taktung und robuster Steuerung gewährleistet wirtschaftliche Serienfertigung mit geringen Fehlerquoten.

Unsere Schweißverfahren im Überblick

WIG-Schweißen

WIG-Schweißen

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist das Verfahren für höchste Präzision und optisch makellose Ergebnisse. Es eignet sich besonders für Edelstahl, Aluminium und weitere hochwertige Materialien. Bei SITEC setzen wir dieses Verfahren überall dort ein, wo feinste Schweißnähte und absolute Genauigkeit gefragt sind.

Technologie im Detail

  • Saubere Schweißnähte
    Durch die nicht abschmelzende Wolframelektrode entstehen gleichmäßige, spritzerfreie Nähte mit exzellenter Optik.

  • Hohe Materialvielfalt
    Besonders geeignet für dünnwandige Bauteile aus Edelstahl, Aluminium oder Titan.

  • Maximale Präzision
    Ideal für feine Geometrien, anspruchsvolle Verbindungen und sichtbare Nähte.

  • Zuverlässige Festigkeit
    Schweißnähte mit hoher Stabilität – auch bei sicherheitsrelevanten Anwendungen.

MAG-Schweißen

Das MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) überzeugt durch Geschwindigkeit, Wirtschaftlichkeit und robuste Ergebnisse. Es ist das Standardverfahren für unlegierte und niedriglegierte Stähle und wird bei SITEC vor allem für Serienfertigungen und großvolumige Bauteile eingesetzt.

Technologische Highlights

  • Hohe Produktivität
    Kontinuierliche Drahtzufuhr ermöglicht schnelle Schweißgeschwindigkeiten.

  • Wirtschaftliche Serienfertigung
    Ideal für großvolumige Werkstücke und hohe Stückzahlen.

  • Robuste Verbindungen
    Belastbare Schweißnähte für Bauteile mit hohen Stabilitätsanforderungen.

  • Prozesssicherheit
    Konstante Ergebnisse auch bei längeren Schweißprozessen.

MAG-Schweißen
MAG-Schweißen

MAG-Schweißen

Das MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) überzeugt durch Geschwindigkeit, Wirtschaftlichkeit und robuste Ergebnisse. Es ist das Standardverfahren für unlegierte und niedriglegierte Stähle und wird bei SITEC vor allem für Serienfertigungen und großvolumige Bauteile eingesetzt.

Technologische Highlights

  • Hohe Produktivität
    Kontinuierliche Drahtzufuhr ermöglicht schnelle Schweißgeschwindigkeiten.

  • Wirtschaftliche Serienfertigung
    Ideal für großvolumige Werkstücke und hohe Stückzahlen.

  • Robuste Verbindungen
    Belastbare Schweißnähte für Bauteile mit hohen Stabilitätsanforderungen.

  • Prozesssicherheit
    Konstante Ergebnisse auch bei längeren Schweißprozessen.

SITEC Lohnfertigung MA1-45 Laserhandschweißgerät 3

Laser-Handschweißen

Das Laser-Handschweißen vereint die Vorteile modernster Lasertechnik mit der Flexibilität manueller Bearbeitung. Mit diesem Verfahren können auch schwer zugängliche Bereiche, Reparaturen und Kleinserien präzise und effizient geschweißt werden.

Technologie im Detail

  • Minimale Wärmeeinbringung
    Weniger Verzug und hervorragende Maßhaltigkeit der Bauteile.

  • Feinste Schweißnähte
    Glatte, saubere Verbindungen mit hoher optischer Qualität.

  • Hohe Flexibilität
    Ideal für Sonderteile, Reparaturen und komplexe Geometrien.

  • Schneller Bearbeitungsprozess
    Hohe Schweißgeschwindigkeit kombiniert mit bester Nahtqualität.

Automatisierung

Unsere Systeme ermöglichen automatisiertes und manuelles Schweißen bei gleichbleibend hoher Qualität.

Präzision

Modernste Steuerung und qualifizierte Handarbeit sorgen für exakte und reproduzierbare Schweißnähte.

Flexibilität

Unsere Systeme passen sich verschiedenen Bauteilen, Materialien und Nahtanforderungen an.

Effizienz

Optimierte Prozesse und kurze Rüstzeiten ermöglichen wirtschaftliche Fertigung bei allen Stückzahlen.

Arbeitsbereich

Unsere Arbeitsbereiche ermöglichen die flexible Bearbeitung auch großer oder rotationssymmetrischer Bauteile.

Ihre Vorteile

Höchste Schweißpräzision

Unsere automatisierten Systeme ermöglichen exakt wiederholbare Schweißnähte – perfekt für komplexe und sicherheitsrelevante Bauteile.

Zeit- und Kosteneffizienz

Durch automatisierte Abläufe reduziere wir Rüstzeiten und Nachbearbeitung – für schnellere Lieferzeiten und geringere Stückkosten.

Materialvielfalt

Von Edelstahl über Aluminium bis Baustahl – wir bearbeiten unterschiedlichste Werkstoffe flexibel und zuverlässig.

Nahtqualität nach Maß

Ob tragfähig oder optisch anspruchsvoll – wir liefern Schweißverbindungen exakt nach Ihren Anforderungen.

Verlässliche Serienfertigung

Hohe Prozesssicherheit und moderne Robotertechnik sorgen für gleichbleibende Qualität – auch bei großen Stückzahlen.

Große Bauteile möglich

Dank großzügiger Arbeitsräume und flexibler Spanntechnik bearbeiten wir auch sperrige oder rotationssymmetrische Werkstücke mühelos.

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Unsere Experten beraten Sie gerne persönlich und unverbindlich.